02.03.2021
Лазер – высокоэффективный инструмент, позволяющий выполнить быструю и качественную обработку металла любой сложности. На сегодняшний день это лучшая альтернатива механической резке, особенно в тех случаях, когда важна точность раскроя и качество среза.
Технология обработки материала базируется на использовании сфокусированного лазерного луча. Под воздействием температуры металл начинает плавиться, а затем кипеть и испаряться.
При небольшой толщине листа целесообразно проводить резку плавлением. Она не требует серьезных энергозатрат и мощного оборудования, значительно ускоряет процесс обработки. Толстостенные листы обрабатывают методом испарения, что более затратно, или используют традиционный режущий инструмент.
Для работы подходят практически все виды металла:
Благодаря высокой точности и фокусировке луча удается добиться непревзойденного качества обработки среза без вреда для тонких металлов. Дополнительную точность обеспечивает цифровое управление станком. Это исключает человеческий фактор и позволяет создавать уникальные по сложности детали и заготовки.
Обработка исключает физический контакт с металлом, что позволяет обрабатывать детали различной хрупкости и толщины:
Благодаря этому возможно изготовление изделий любой сложности и конфигурации, а также декоративной перфорации. Точность работы в зависимости от типа металла может достигать 0,1 мм, что позволяет создавать практически любые орнаменты, а также экономить материал за счет более плотной раскладки элементов на листе.
Прочие преимущества:
Лазер легко справляется с хрупкими и ломкими заготовками различной структуры и температуры. За счет плавления и испарения материала практически отсутствуют отходы.
К недостаткам можно отнести сравнительно высокую стоимость и высокие энергозатраты, которые легко окупаются скоростью работы и качеством продукции. Процесс требует высокой квалификации оператора и достаточно токсичен. В помещении, где находится лазерная установка, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию и приток свежего воздуха.
Площадь листа не должна превышать 1500 на 3000 мм, а его толщина – 40 мм. Оборудование требует точной настройки перед каждым использованием.
Учитывая все преимущества лазерной резки, наша компания активно использует ее при создании радиаторных экранов любой сложности. Нам удалось добиться непревзойденного качества изделий, их безопасности для людей и животных за счет отсутствия острых углов и зазубренных краев.
Также предлагаем решетки лазерной резки на заказ по вашим размерам. Услуга доступна компаниям и частным лицам.